九游娱乐唯一网站:高压压铸模具资料挑选与铸件质量
高压压铸模具的资料挑选直接决议模具寿数、铸件质量及出产所带来的本钱,其中心逻辑是匹配压铸工况与产品需求。
高压压铸最常用铸件原料为 锌合金、铝合金、镁合金、铜合金,模具资料如下:
H13、可瑞得CH307:最经典的压铸模具钢,平衡了耐温、耐磨、耐性,本钱适中,适配 90% 以上铝合金铸件(如轿车壳体、家电配件)。
8407、可瑞得CH310:在 H13 基础上优化了纯度、细化晶粒,热疲惫性和耐磨性提高 30%-50%,合适轿车结构件、3C 精细压铸件。
STAVAX、可瑞得CP136:不锈钢基模具钢,反抗腐蚀才能极强,可防止铝液粘模导致的外表缺点,需合作氮化处理运用。
中心应战:热冲击与铝合金挨近,但镁液易氧化焚烧,且镁液流动性好,对模具型腔磨损更均匀
可瑞得CH302、SKD61、8407:与铝合金压铸通用,无需独自换资料系统,要点优化热处理。
H19、H21、DH31-S:含 Cr、Mo、V、Nb 等合金元素,高温硬度和抗氧化性优异,适配惯例铜合金铸件。
模具不一样的部位差异化选材:型腔 / 型芯用高端钢(8407/可瑞得CH310),导柱、导套、顶针用 SKD61/可瑞得CH302,底板、模板用 45# 钢 ;
小批量件(≤5 万件)可选用预于钢无需淬火回火,缩短模具制作周期,削减相关本钱。


